貴州保溫砂漿為你介紹灰鈣在內墻耐水膩子中的應用研究

貴州保溫砂漿為你講解：在裝飾裝修過(guò)程中，墻體出現涂料層起皮、脫落等現象比較常見(jiàn)，尤其在環(huán)境潮濕的情況下，這種現象嚴重。但隨著(zhù)耐水膩子的出現，這一問(wèn)題得到了的解決，因此，耐水膩子越來(lái)越受到關(guān)注。但是，目前市場(chǎng)上耐水膩子的質(zhì)量參差不齊，耐水膩子不耐水的情況比較普遍，很多的廠(chǎng)家是因為技術(shù)實(shí)力欠缺未對購買(mǎi)的原料進(jìn)行質(zhì)量檢測，從而導致生產(chǎn)的產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題。目前，國內市場(chǎng)為普遍的耐水膩子大都是使用灰鈣作為無(wú)機膠凝材料，因此灰鈣的質(zhì)量成為影響耐水膩子耐水性的主要因素。

貴州保溫砂漿為告訴你雖然灰鈣基耐水膩子在國內應用了很多年，但是還沒(méi)有相關(guān)資料對灰鈣粉在耐水膩子中的應用進(jìn)行詳細的研究。本文主要介紹一種比較簡(jiǎn)便的耐水膩子用灰鈣粉純度的檢驗方法，同時(shí)探討灰鈣純度對耐水膩子性能韻影響。另外，給出一種在測試灰鈣純度后調整配方的方法，方便膩子生產(chǎn)廠(chǎng)家在實(shí)際生產(chǎn)中能夠通過(guò)原材料檢驗以保證使用質(zhì)量合格的灰鈣和生產(chǎn)出合格的耐水膩子。

灰鈣粉(化學(xué)名稱(chēng)氫氧化鈣)是一種無(wú)機氣硬性膠凝材料，由生石灰氧化鈣(CaO)通過(guò)消化機消化而成。

貴州保溫砂漿為你講解灰鈣粉的硬化原理為：

(1)干燥硬化：灰鈣粉在刮涂中大量水分向外蒸發(fā)，使漿體中形成大量彼此相通的孔隙網(wǎng)，孔隙內的自由水由于表面張力，產(chǎn)生毛細管壓力，使灰鈣粉粒子緊密，因而獲得強度，漿體進(jìn)一步干燥時(shí)，這種作用也隨之加強。

(2)結晶硬化：漿體中高度分散的膠體粒子被擴散水層隔開(kāi)，當水分逐漸減少，擴散水層逐漸減薄，因而膠體粒子在分子力的作用下相互粘結，形成凝聚結構的空間網(wǎng)，從而獲得強度。

(3)碳化：漿體從空氣中吸收CO2氣體，形成實(shí)際上不溶解于水的碳酸鈣。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為漿體的碳酸化(簡(jiǎn)稱(chēng)碳化)。其反應式如下：

Ca(0H)2+C02+nH20—÷CaC03+(n+1)H20

碳酸鈣晶體形成的過(guò)程中構成緊密交織的結晶網(wǎng)，從而使漿體強度提高，另外，由于碳酸鈣的固相體積比氫氧化鈣的固相體積稍有增大，故使硬化的漿體趨堅固。

貴州保溫砂漿為你講解：灰鈣體系膩子之所以能夠起到耐水作用，其中主要的貢獻還是來(lái)源于空氣中的CO2：使得氫氧化鈣碳化產(chǎn)生結晶碳酸鈣。那么體系中的氧化鈣是否可以起到同樣的作用呢?通過(guò)研究和分析，答案是否定的。首先，氧化鈣和二氧化碳直接反應是很微弱的，所以氧化鈣能否起作用就看它在膩子刮涂前是否已經(jīng)全消化成氫氧化鈣。生石灰消化過(guò)程工藝條件會(huì )受到諸多因素的影響，如消化過(guò)程中的攪拌速度、石灰粒徑、消化水溫度、m(H20)：m(CaO)等工藝條件。

從顏鑫等的研究結果來(lái)看，常溫環(huán)境下生石灰的消化反應效率低。當氧化鈣在膩子體系中存在時(shí)，消化困難。

從灰鈣的硬化機理可以確定灰鈣粉在耐水膩子中應用時(shí)，起到作用的成分是氫氧化鈣。因此，本文將灰鈣純度定義為灰鈣中氫氧化鈣的含量。其測試方法如下：

用分析天平稱(chēng)取樣品0．5g(萬(wàn)分之一)放入錐形瓶，再稱(chēng)取4g蔗糖加入(蔗糖的主要作用是可以加速氫氧化鈣在水中的溶解速度)，加入40IIIl新煮沸并冷卻的蒸餾水(驅除C02)和小玻璃珠晃動(dòng)攪拌15min，然后用O．5mol／L的鹽酸(已標定)溶液滴定(酚酞作指示劑)，記錄一次達到終點(diǎn)所用鹽酸的體積y。氫氧化鈣含量x按式(1)計算：

X=CV*M/2m*100％

式中：

C—鹽酸濃度，mol／L：

M—灰鈣的質(zhì)量，g：

Y—鹽酸的體積，L。

在測試的過(guò)程中發(fā)現有2種終點(diǎn)現象，一種是到達終點(diǎn)粉紅色消失不再重現；另一種是粉紅色消失后放置幾分鐘又重現(“返色”現象)，反復多次滴定才能終達到粉紅色消失不再重現。這種情況可以說(shuō)明當氫氧化鈣被滴定后，下面反應由于生成物被消耗掉，從而使得反應繼續向右進(jìn)行：

CaO+H20_Ca(OH)2

通過(guò)這樣一個(gè)過(guò)程可以較為計算出灰鈣中Ca(om：(一次達到終點(diǎn)消耗鹽酸的用量)和CaO(一次達到終點(diǎn)后到滴定至不“返色’，所消耗的鹽酸用量)的含量。

本文進(jìn)一步通過(guò)實(shí)驗確定了膩子粉中的氧化鈣消化是比較困難的。將灰鈣粉(含有CaO的品種)與水以l：2的比例攪拌后于80℃烘箱放置24h(氧化鈣的消化溫度為7∞0℃)，對這種石灰乳進(jìn)行滴定，“返色’現象仍然存在，而且與未處理的灰鈣相比，其氧化鈣含量減少不明顯。這說(shuō)明Ca0即使在加熱的條件下消化都比較困難，因此，在膩子中存在時(shí)就難消化了。目前，灰鈣的生產(chǎn)工藝有2種：一種是用較為先進(jìn)的消化機進(jìn)行生產(chǎn)，由于反應條件和工藝控制的相當嚴格，所以要生產(chǎn)出100％消化的灰鈣粉也是可以實(shí)現的；另一種生產(chǎn)工藝則是較為落后的人工消化方法，生石灰是很難消化的，產(chǎn)品中以氫氧化鈣成分為主，有部分氧化鈣未能全消化，這部分未消化的氧化鈣存在于膩子粉中時(shí)，其含量低，消化難實(shí)現。以上實(shí)驗可以說(shuō)明，氧化鈣在膩子中應用時(shí)消化緩慢，也可以說(shuō)明它對耐水膩子的耐水性貢獻很小。因此，可以說(shuō)灰鈣中含有的氧化鈣在耐水膩子中起不到耐水作用，而氫氧化鈣則是使耐水膩子具有耐水性的成分。

由于目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的灰鈣純度差異大，從20％到90％多的不等(不過(guò)，灰鈣純度低也不全是由于消化不全，有些灰鈣中摻有重鈣粉)，如果無(wú)法確定其純度就不能保證膩子終的質(zhì)量。本文通過(guò)采用純度90％的灰鈣進(jìn)行了一系列的試驗，結果表明，當這種灰鈣的添加量大于15％時(shí)，就可以達到JG，r298—2010《建筑室內用膩子》(N型)規定的“浸水48h無(wú)氣泡、開(kāi)裂及明顯掉粉”的耐水性要求。同時(shí)，灰鈣的含量不宜超過(guò)25％，灰鈣添加量高雖然能提高耐水性，但是也會(huì )造成諸多的弊端：一是會(huì )造成膩子強度過(guò)高(性能過(guò)剩)，從而導致打磨性差；二是氫氧化鈣本身吸水率較高，當添加量過(guò)高時(shí)，會(huì )造成膩子粉加水攪拌后觸變性太大，流動(dòng)性差，從而影響到其施工性能；三是導致體系由于剛性大而易產(chǎn)生開(kāi)裂。通過(guò)試驗確定了膩子體系中灰鈣(純度90％)的添加量為15％。25％，耐水膩子的基礎配方如表1所示，在該灰鈣添加量范圍內制備的耐水膩子具有良好的耐水性和施工性能。從以上結果也可以推算出，膩子粉中純氫氧化鈣的含量為13．5％～22．5％。

通過(guò)本文推薦的檢測方法，膩子生產(chǎn)廠(chǎng)家可以在采購原料時(shí)選擇合格的原材料，另外，也可以將這種檢驗方法作為標準要求對供應商提供的原料作出約定『通常建議灰鈣中Ca(Om：的純度應高于60％1。另外，根據灰鈣純度的實(shí)測結果，生產(chǎn)廠(chǎng)家可以自行調整配方。膩子廠(chǎng)家在生產(chǎn)耐水膩子時(shí)，可以按(13．5Ⅸ一22．5Ⅸ)％計算出每噸粉料中應添加的灰鈣用量Ⅸ為灰鈣中Ca(OH)2的含量1。

通過(guò)對灰鈣硬化機理的分析，可以確定耐水膩子之所以耐水很大程度是依賴(lài)于灰鈣中的氫氧化鈣的碳化作用，體系中未消化的氧化鈣對其耐水性貢獻有限。因此，選擇灰鈣時(shí)氫氧化鈣含量是重要的一個(gè)參考指標。本文提供了一種檢測方法可以準確測試灰鈣中Ca(OH)：和CaO的含量，同時(shí)建議只把Ca(0H)：作為耐水膩子的成分。試驗結果表明，耐水膩子中純Ca(OH)：的含量為13．5％一22．5％，可以通過(guò)實(shí)測的Ca(OH)：含量可以調整配方，從而保證耐水膩子的耐水性。